प्रतिस्पर्धी पीसीबी निर्माता

20वीं सदी से 21वीं सदी की शुरुआत तक, सर्किट बोर्ड इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग प्रौद्योगिकी के तेजी से विकास के दौर से गुजर रहा है, इलेक्ट्रॉनिक प्रौद्योगिकी में तेजी से सुधार हुआ है। एक मुद्रित सर्किट बोर्ड उद्योग के रूप में, केवल अपने समकालिक विकास के साथ, लगातार ग्राहकों की जरूरतों को पूरा कर सकता है। इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों की छोटी, हल्की और पतली मात्रा के साथ, मुद्रित सर्किट बोर्ड ने लचीला बोर्ड, कठोर लचीला बोर्ड, अंधा दफन छेद सर्किट बोर्ड इत्यादि विकसित किया है।

अंधे/दबे हुए छिद्रों के बारे में बात करते हुए, हम पारंपरिक बहुपरत से शुरुआत करते हैं। मानक मल्टी-लेयर सर्किट बोर्ड संरचना आंतरिक सर्किट और बाहरी सर्किट से बनी होती है, और छेद में ड्रिलिंग और धातुकरण की प्रक्रिया का उपयोग प्रत्येक परत सर्किट के आंतरिक कनेक्शन के कार्य को प्राप्त करने के लिए किया जाता है। हालाँकि, लाइन घनत्व में वृद्धि के कारण, भागों की पैकेजिंग मोड को लगातार अद्यतन किया जाता है। सर्किट बोर्ड क्षेत्र को सीमित बनाने और अधिक और उच्च प्रदर्शन वाले हिस्सों की अनुमति देने के लिए, पतली लाइन चौड़ाई के अलावा, एपर्चर को डीआईपी जैक एपर्चर के 1 मिमी से घटाकर एसएमडी के 0.6 मिमी कर दिया गया है, और इसे और भी कम कर दिया गया है। 0.4मिमी. हालाँकि, सतह क्षेत्र पर अभी भी कब्जा रहेगा, इसलिए दफन छेद और अंधा छेद उत्पन्न किया जा सकता है। दबे हुए छेद और ब्लाइंड होल की परिभाषा इस प्रकार है:

खोदा हुआ गड्ढा:

आंतरिक परतों के बीच का छेद, दबाने के बाद, देखा नहीं जा सकता है, इसलिए इसे बाहरी क्षेत्र पर कब्जा करने की आवश्यकता नहीं है, छेद के ऊपरी और निचले हिस्से बोर्ड की आंतरिक परत में हैं, दूसरे शब्दों में, दबे हुए हैं तख़्ता

अंधा छेद:

इसका उपयोग सतह परत और एक या अधिक आंतरिक परतों के बीच कनेक्शन के लिए किया जाता है। छेद का एक किनारा बोर्ड के एक तरफ होता है, और फिर छेद बोर्ड के अंदर से जुड़ा होता है।

ब्लाइंडेड और दबे हुए छेद वाले बोर्ड का लाभ:

गैर-छिद्रित छेद तकनीक में, ब्लाइंड होल और दबे हुए छेद के अनुप्रयोग से पीसीबी का आकार काफी कम हो सकता है, परतों की संख्या कम हो सकती है, विद्युत चुम्बकीय अनुकूलता में सुधार हो सकता है, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों की विशेषताओं में वृद्धि हो सकती है, लागत कम हो सकती है और डिजाइन भी बेहतर हो सकता है। अधिक सरल और तेज़ काम करें। पारंपरिक पीसीबी डिजाइन और प्रसंस्करण में, थ्रू-होल कई समस्याएं पैदा कर सकता है। सबसे पहले, वे बड़ी मात्रा में प्रभावी स्थान घेरते हैं। दूसरे, घने क्षेत्र में बड़ी संख्या में थ्रू-होल भी मल्टी-लेयर पीसीबी की आंतरिक परत की वायरिंग में बड़ी बाधाएं पैदा करते हैं। ये थ्रू-होल वायरिंग के लिए आवश्यक जगह घेरते हैं, और वे बिजली आपूर्ति और ग्राउंड वायर परत की सतह से सघन रूप से गुजरते हैं, जो बिजली आपूर्ति ग्राउंड वायर परत की प्रतिबाधा विशेषताओं को नष्ट कर देगा और बिजली आपूर्ति ग्राउंड वायर की विफलता का कारण बनेगा। परत। और पारंपरिक यांत्रिक ड्रिलिंग गैर-छिद्रित छेद प्रौद्योगिकी के उपयोग से 20 गुना अधिक होगी।