प्रतिस्पर्धी पीसीबी निर्माता

ग्राहक आवश्यकताओं की पहचान और रूपांतरण:
APQP ऑडिट टीम उत्पाद की पूर्व-योजना को पूरा करती है, विनिर्माण क्षमता समीक्षा के परिणामों के अनुसार ग्राहक की आवश्यकताओं को बदलती है, आंतरिक परिचालन आवश्यकताओं और उपायों को बनाती है, और ग्राहक की अपरंपरागत आवश्यकताओं की पहचान करती है, और प्रशिक्षण और कार्यान्वयन का संचालन करती है।

प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण:
कार्यक्रम के रूप में कार्य अनुदेश पुस्तिका, साइट प्रबंधन के रूप में 6एस प्रबंधन के साथ गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली की स्थापना और सुधार करें, एक आदर्श प्रशिक्षण तंत्र स्थापित करें, उपकरणों के मानक संचालन और नियमित रखरखाव को लागू करें, परिवर्तन प्रबंधन, उत्पाद असामान्यताएं और असामान्य उपकरण की जांच करें। प्रबंधन, पूर्वव्यापी प्रबंधन करना, प्रमुख प्रक्रिया नियंत्रण परियोजनाओं को सुलझाना और उत्पाद की गुणवत्ता आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए निगरानी पर ध्यान केंद्रित करना।

शिपमेंट गुणवत्ता नियंत्रण:
शिपमेंट की गुणवत्ता को सख्ती से नियंत्रित करें, कुशल श्रमिक, शिपमेंट की गुणवत्ता के निरीक्षण और नियंत्रण के लिए अंतरराष्ट्रीय आईपीसी मानकों और ग्राहक मानकों के अनुसार सख्ती से, व्यापार टीम और ग्राहक सेवा टीम शिपमेंट के बाद उत्पादों की गुणवत्ता में समय पर, और ग्राहकों की गुणवत्ता असामान्य है फीडबैक त्वरित और प्रभावी सुधार कार्रवाई करता है।

ग्राहक सेवा:
ग्राहक-उन्मुख, मानकीकृत ग्राहक सेवा सामग्री और ग्राहक शिकायत प्रबंधन प्रक्रिया स्थापित करना, 24 घंटे की गति से ग्राहक से उत्पन्न होने वाली समस्याओं को प्रतिबिंबित करना, कॉर्पोरेट संस्कृति से सेवा अवधारणा में सुधार करना और सिस्टम सुरक्षा से ग्राहक की करुणा में सुधार करना।

निरंतर सुधार:
पहले एहतियाती कदम उठाएं, उत्पाद/सेवा\प्रक्रिया में सुधार और गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के प्रदर्शन और प्रभावशीलता में सुधार के लिए ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सुधारात्मक कार्रवाई\निरंतर सुधार करें। एक ऐसी कॉर्पोरेट संस्कृति बनाएं और बनाएं जिसमें सुधार जारी रहे। 6S प्रबंधन और उत्पादन के पांच प्रमुख तत्वों के प्रशिक्षण, पाचन और अवशोषण के माध्यम से, प्रक्रिया और गुणवत्ता में लगातार सुधार और सुधार किया जाता है।