प्रतिस्पर्धी पीसीबी निर्माता

ग्राहक उत्पादों के उन्नयन के साथ, यह धीरे-धीरे बुद्धिमत्ता की दिशा में विकसित होता है, इसलिए पीसीबी बोर्ड प्रतिबाधा की आवश्यकताएं अधिक से अधिक सख्त होती जा रही हैं, जो प्रतिबाधा डिजाइन प्रौद्योगिकी की निरंतर परिपक्वता को भी बढ़ावा देती है।
विशेषता प्रतिबाधा क्या है?

1. घटकों में प्रत्यावर्ती धारा द्वारा उत्पन्न प्रतिरोध समाई और प्रेरकत्व से संबंधित है। जब कंडक्टर में इलेक्ट्रॉनिक सिग्नल तरंग संचरण होता है, तो इसे प्राप्त प्रतिरोध को प्रतिबाधा कहा जाता है।

2. प्रतिरोध घटकों पर प्रत्यक्ष धारा द्वारा उत्पन्न प्रतिरोध है, जो वोल्टेज, प्रतिरोधकता और धारा से संबंधित है।

अभिलक्षणिक प्रतिबाधा का अनुप्रयोग

1. हाई-स्पीड सिग्नल ट्रांसमिशन और हाई-फ़्रीक्वेंसी सर्किट पर लागू मुद्रित बोर्ड द्वारा प्रदान किए गए विद्युत गुण ऐसे होने चाहिए कि सिग्नल ट्रांसमिशन प्रक्रिया के दौरान कोई प्रतिबिंब न हो, सिग्नल बरकरार रहे, ट्रांसमिशन हानि कम हो, और मिलान प्रभाव हासिल किया जा सकता है। पूर्ण, विश्वसनीय, सटीक, चिंता मुक्त, शोर मुक्त ट्रांसमिशन सिग्नल।

2. प्रतिबाधा के आकार को आसानी से नहीं समझा जा सकता। जितना बड़ा उतना बेहतर या जितना छोटा उतना बेहतर, कुंजी मेल खा रही है।

विशेषता प्रतिबाधा के लिए नियंत्रण पैरामीटर

शीट का ढांकता हुआ स्थिरांक, ढांकता हुआ परत की मोटाई, लाइन की चौड़ाई, तांबे की मोटाई और सोल्डर मास्क की मोटाई।

सोल्डर मास्क का प्रभाव एवं नियंत्रण

1. सोल्डर मास्क की मोटाई का प्रतिबाधा पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है। जब सोल्डर मास्क की मोटाई 10um बढ़ जाती है, तो प्रतिबाधा मान केवल 1-2 ओम बदल जाता है।

2. डिज़ाइन में, कवर सोल्डर मास्क और नॉन-कवर सोल्डर मास्क के बीच का अंतर बड़ा, सिंगल-एंड 2-3 ओम और अंतर 8-10 ओम है।

3. प्रतिबाधा बोर्ड के उत्पादन में, सोल्डर मास्क की मोटाई आमतौर पर उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार नियंत्रित की जाती है।

प्रतिबाधा परीक्षण

मूल विधि टीडीआर विधि (टाइम डोमेन रिफ्लेक्टोमेट्री) है। मूल सिद्धांत यह है कि उपकरण एक पल्स सिग्नल उत्सर्जित करता है, जिसे उत्सर्जन और फोल्डबैक की विशेषता प्रतिबाधा मूल्य में परिवर्तन को मापने के लिए सर्किट बोर्ड के परीक्षण टुकड़े के माध्यम से वापस मोड़ दिया जाता है। कंप्यूटर विश्लेषण के बाद, विशेषता प्रतिबाधा आउटपुट है।

प्रतिबाधा समस्या समाधान

1. प्रतिबाधा के नियंत्रण मापदंडों के लिए, नियंत्रण आवश्यकताओं को उत्पादन में पारस्परिक समायोजन द्वारा प्राप्त किया जा सकता है।

2. उत्पादन में लेमिनेशन के बाद बोर्ड को काटकर उसका विश्लेषण किया जाता है। यदि माध्यम की मोटाई कम हो जाती है, तो आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए लाइन की चौड़ाई कम की जा सकती है; यदि यह बहुत गाढ़ा है, तो प्रतिबाधा मान को कम करने के लिए तांबे को गाढ़ा किया जा सकता है।

3. परीक्षण में, यदि सिद्धांत और वास्तविक के बीच बड़ा अंतर है, तो सबसे बड़ी संभावना यह है कि इंजीनियरिंग डिजाइन और परीक्षण पट्टी के डिजाइन में कोई समस्या है।